培林專用油
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1.黏度:18
2.型態:固態
3.可耐高轉速達到 n.dm值 1,600,000
n.dm=rotational speed, r/min*0.5(D+d) D:外徑 d:內徑
4.降低溫度(壽命延長)
5.靜音功能
6.抗氧功能(防繡)
7.使動力摩擦最小,損耗的動力更小(所以溫度比較低)(相對轉速會提升)
8.極長的滑酯壽命
9.粘度18
10.提供優異的潤滑效果,以及極壓/耐磨的特性
原廠建議使用油酯最好先將原本油酯洗掉,再加入油酯,避免產生化學作用..
滾珠陪林需要將一邊蓋子撬開...才能注入完全..
油封軸承就可以直接注入
可以利用針筒注入...
對於滾珠陪林,廠商表示普通她們灌油都是只有單蓋,如果滾珠陪林雙蓋,需要將單邊蓋子取下,不過只有塑膠蓋子可以拿的下來,所以不蹺開下,能灌進去的也有限
加上如果噴標籤撕開只能弄到一顆培林的單面,且也是表面
因為是培林專用油,不是機油,故他沒有流動性,只會在培林轉動時,會有一點液化
專用油好處是用久後,油耗盡,幾乎不會有殘留物,有些油品會有硬塊產生..
黏度也剛好,不會垂流或是硬塊..
油封軸承,因為原廠的油酯真的很少加上沒有使用非常好的油酯,在高熱與高轉速下,一下子就乾光光了,再轉進去就容易將轉軸磨壞,可能卡死會變形,故添加油酯有其必要性!!
這邊來對於培林 與軸承做個一個講解...
培林裡面組成的為像電腦風扇,為五顆滾珠,裡面有滾動的滑道,並有固定滾珠的蓋子,在滾珠旁邊有陪林專用的黃油幫助潤滑,左右並有鐵蓋或是膠蓋,在防止灰塵跑進去,膠蓋為防水功能
一般有些人會想說風扇日夜操,那加點油幫助潤滑延長壽命,對於油封軸承,隨便亂加,負作用不會太大!!
但是對於滾珠軸承如果隨便加油下去, 反而會減短他的壽命,因為加下去的油,通常都不是正確的油,因為普通人會加針車油機油等等,這些油會把本來的黃油洗掉,並帶進大量的灰塵,大大降低壽命與增加更多噪音,更可能把本來保護軸承的油洗掉,造成氧化卡死,在我實驗了無數顆的軸承後,發現對於微型軸承,如果沒有正確的油品,寧可不要亂加,加了反而可能會使軸承卡死!!
其實像早期的TEAC 532 TEAC R5x
主馬達都是採用滾珠軸承
所以它可以日夜操.還是非常安靜與耐用
不過久了還是會變吵,裡面的油酯也會乾掉
加上磨損..
當然TEAC的這幾款光碟機與燒錄機的軸承也可以換(筆者有換過)
不過他的換的技術,就比較高了!!
而油封軸承為有一圈銅,所以俗話叫做"合銅",風葉軸心與風扇之間,沒有像滾珠,有培林來幫助轉動,他靠的就只是油的潤滑,所以一旦高熱或長久使用,失油了,就會卡死,所以一般油封風扇不適合用於高熱下,在高熱下壽命會很短!!所以我們需要添加油來延長壽命@@
以及油封風扇在長期運轉,他的軸心很容易變型,所以我們常常會發現我們使用半年的風扇,可能主機板,或是其他風扇,啟動的時候會發出很大聲的嗡嗡聲,此時再加油,也沒有多大的幫助了@@
那油封風扇跟滾珠風扇一般我們在哪邊可以看的到呢????
舉凡汽車.機車.冷氣.吊扇.抽風扇.電風扇..等等....都在我們周遭都有..
那油封風扇跟滾珠風扇他的壽命差別其實連阿嬤也知道...???
像大同風扇,他的耐用度大家都知道,他就是採用滾珠軸承的
一般大賣場的立扇,一般都是屬於油封軸承
反正便宜的一定是油封軸承,一分錢一分貨唷!!
而吊扇就是滾珠軸承了..
那常常有人發現他的抽風扇不會轉了,就是因為它使用的風扇,失油後卡死不會轉了...
油封軸承壽命比較短
滾珠軸承壽命比較長.
抽風扇也有採用滾珠軸承...(價高)
我想這樣大家應該有一定大概的了解了....
市面上賣軸承的很多都是拿舊軸承清洗過後上油..
再拿出來賣...
當然上的油沒有很好..
只是普通牛油@@
write by alain
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目前實際測試本來很吵的油封風扇,震動也蠻大的..
有一顆拆開清洗過後上油後,軸承轉動幾乎沒有聲音了,剩下的都是風切聲
另外兩顆因為無法分解
擦掉舊油後..
直接灌進去
震動變小的..噪音也變小了..
但是如果一顆風扇等到掛掉才上油算是治標不治本..
上油要平時每隔一陣子就作...
但這款油..不垂流..也不甩油..真的很好用
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以下為2004年最新改良配方..的規格表
加強負載程度
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Soap type :lithium
Colour :beige
Base oil type PAO
Operating temperature range -50度 to 100度
Dropping point DIN ISO 2176,度 : 180 min
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40度 mm2/s :18
100度 mm2/s :4.5
Correction protection
Emcor
Standard ISO 11007
Waterresistance
DIN 51/807/1,3 hrs at 90度C :1 max
Oil separation
DIN 51 817,7 days at 40度C ,static.% : <4
Copper corrosion
DIN 51 811,100度C :1 Max
rolling bearing grease life
ROF test L50 life at 10000 rpm.=,hrs : >1000,20000 rpm at 110度
4 ball test,welding load,DIN 51350/4 :2000 min
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