無鉛的熔點比較高，

63(錫)/37(鉛)是185度，一般烙鐵頭作業溫度是310左右，
無鉛銲錫是210度起跳，烙鐵頭作業溫度是330-350左右，
如果是要自己家裡維修用的，用有鉛63/37或60/40就好，
不要用無鉛的。

不建議一般人用含銀的焊錫，因為含銀焊錫的作業溫度很高，
至少要有350度以上，不然銀不會熔，反而造成問題。

63/37是目前公認最好的焊錫比例，除了溫度外，還有
共晶熔點相同的特性，可以降低冷焊虛焊的機率，
焊點強度也高，所以即使業界已經為了配合ROHs普遍
採用無鉛製程，仍然有大量的63/37，60/40的焊錫在
市場流通，一般維修，除非是量產品生產維修，不然維修
市場大都還是採用有鉛銲錫。

焊錫建議買固品或新原的，其他就的儘量不要，歐美日的
大品牌確實好用，但是已經被市場炒得太高了，而且很難
確定來源真假。如果歐美日的有十分，固品或新原的也有
八九分。

焊錫的重點有三個，錫、鉛跟其他金屬的比例，錫、鉛的
純淨度，焊錫芯的助焊劑。

錫比鉛貴很多，所以有一些雜牌或沒有品牌的，雖然標示
63/37，但實際上錫的比例或其他金屬的比例偏低。

好的焊錫，錫的來源是從原礦提煉出來，含雜質較低，
市面上低價的雜牌焊錫，錫的來源是回收的，容易含有
雜質，造成焊接時不好吃錫，焊點容易出問題。以大陸
來說，公認焊錫品質穩定最好的是雲南的白猴或雲錫，
因為雲南是產錫地。

現代的焊錫，錫絲中心是中空的，會填充助焊劑，協助
焊接，品牌焊錫填充的住焊劑的種類大都是松香免洗的，
雜牌的則不一定，有些為了表面上的好焊，會用酸性的
助焊劑，時間久了，會腐蝕焊點跟PCB。

額外的助焊劑不要亂用，尤其是類似那種很便宜的
日光焊油或貴貴的goot BS-10，那種都是凡士林調配
酸性物質，主要是用在焊電線或是電器接點的，不是用在
PCB上的。如果不常焊接，焊點也不多，建議直接用錫絲
內的助焊劑，最多就是多熔一些錫絲，把助焊劑熔出來用
。

焊接完如果沒有焦黑，只是焊點附近油油黏黏的，可以不
要管他。除非你用到特殊的金屬錫絲，是用酸性助焊劑，
不然一般錫絲裡面的助焊劑大都是免洗的，影響不大。但
是如果有焦黑的情況，最好要清理一下，因為那表示住焊劑
被碳化了，導電度會比較高。一般清理的選擇首選是
IPA異丙醇，所謂的洗板水大都是IPA加上其他助洗劑，一般
自己維修的話建議是用95%的酒精，用牙刷或不織布清理。
有的人會用去漬油或甲苯，甲苯是最強效的清洗劑，但是
風險很高，不建議。

烙鐵建議用40W的，使用上就只要避免單點焊接太久就好，
有的人會建議30W的就夠用，實際上確實大部分的焊點
30W的烙鐵就可以處理，但是新手在熔錫焊接上，建議瓦數
高一點會比較好用。烙鐵頭最怕空燒，所以只要做到隨時都
有錫在上面，就不容易氧化不吃錫，我的習慣會在關電源前
讓烙鐵頭再多吃一些錫，後面再用的時候也比較不會空燒。

如果只是偶而焊點東西，台製的木柄烙鐵其實算堪用，
一把也才不到1百，當然，日製goot或hakko的一般烙鐵也才
3百左右，差異是在電熱絲的壽命跟烙鐵頭的耐用度。
台製的烙鐵頭比較容易被燒到氧化不吃錫，或鍍層厚度不足，
裡面的銅頭裸露後慢慢地被吃掉。