引用:
作者weirock
國外是不斷的升級機具、器械、半自動化
減少員工的數量~但提高員工的薪資
由專業的員工操作這些機具生產品質好、利潤高的產品
這種情況會讓產業的入行門檻提高~減少竸爭對手
台灣的老闆們是喜歡用傳統的機具~大量的低薪員工
去生產品質中、下~利潤低的產品
這種情況因為入行門檻低~所以竸爭對手也多~惡性循環
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正解, 台灣主管老闆們(握有實權而不是被逼著帶出成績的那種)已經懶得動腦了.
有心思就是想高爾夫球, 車子, 房子, 股票, 本業都沒什麼在顧, 問國外新設備機構都不知.
說真的很多新設計整理資訊的方式也不會看了, 總是要聽人用報告的說成白話文, 口述.
少數仍有再投注心力的, 其實企業都還努力在國際上周旋, 不侷限於東南亞.
我覺得, 台灣的思考要改變了, 不是由下而上, 什麼都要做好給上面的人輕鬆面對.
而是下面的做好本分, 上面的要自己用心去了解收集到的成績單, 有那個專業去管理.
真正看到跨國際且在國外分公司駐廠的老闆, 即使飛來飛去很忙, 但進步依然驚人.
這一次還不會看代數用在於每15分鐘的檢驗預算, 解說後留個資料, 下一次就會了!
躲在台灣/中國/越南這幾個地方的, 這次不會, 下次還是不會, 只要聽你報告.
管理的工具在演化, 管理者卻還是以小公司10人制度在度日子, 這要怎麼跟上世界?
以上句句屬實, 我要去這麼多公司協助他們處理設備問題跟導入新的東西.
然而他們餅都畫得很大, 結果事情都推給最底一兩層的人去解決, 自己都不了解.
開口說要導入PPM的不懂怎麼用那個PPM, 這種情況很常見.
而且是人家都整理好, 解說完, 下次見面(2~6個月左右)還是什麼都不會.