引用:
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作者buzzbee
用買來的控制元件，功能都受制於人，只能做到跟別人類似的東西！
這樣綁手綁腳，只會發出如樓主一樣「徒勞無功」之嘆！
開發工程師絕對不要在自己的腳下畫紅線，應該要期許自己多掌握些東西！
南部一家工廠有一天來找我們，因為他們的機器頻寬太低，
一分鐘只能加工數十個工件，雖然已經是台灣頂尖技術了，
但是還不到日本的一半！原因是他們只能買發那科的控制器來用，
性能調到極致，也只能做到現況！再調整系統裡其它地方，
也沒有改善空間了！再這樣搞下去，撐不了多久就會收攤了，
所以向外求助！
案子到我們手裡，加了一個相位超前補償來擴展頻寬，
再把低頻增益調高一點，免得精度跑掉。全部只花了一個下午，
就把改善方案提出來，經過一個星期的電路製作與測試，
就完成了！他們公司的工程師配合更改了PLC的一些時序，
不久就投產了！公司老闆高興的不得了！
(不過後來出了一點小問...
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你說的是控制方式(或運作方式)而不是單純講元件(物料).
而元件本身的確用買的, 看別人用什麼來啟發自己就好.
我說的PLC程序本身就包含思考怎麼配合設備做控制, 是統包.
而且還了解設備的結構, 所以不會像你說的發現機械結構撐不住.
一整個服務, 不是只有分析控制的部分, 麻煩釐清一下.
思考方式我偏好從PLC那裏搭配設備結構控制一路發展出來.
那不是改程式而已, 還要顧慮安全條件, 配合設備本身的特殊要求.
就如你說的那個, 說不定額外發展一個來確保精度比較重要.
速度本身的傳動可以自己偵測, 空轉先跑一遍設上下限, 實際運作微調.
才不會有操作者沒看資料自己搞出問題, 設備要先幫操作者過濾.
思路與結構第一.
電路跟元件都是末端, 除非是外面沒有的物料才要頭痛, 不然就只是$$的問題.