我不知道那位先生是不是做這個行業的人，

但我待在這個行業，沒看過有人真的做全自動，因為這根本不可能。

舉例來說，代工中DIP(手插件)人力消耗最大，

台灣一條30個人左右的DIP產線，24小時輪班含主管，

沒有什麼技術含量，一年工資大約1000萬，(某公司的半自主流線成本)

假設全自動化設備導入，

投資設備都是設定「5年回收」，這之間沒回本就是虧錢，5年後設備攤平。


全自動化要配置至少4位工程師撰寫程式讓自動化設備運作(早晚12小時輪班責任制...)

6位作業員(8小時輪三班，配合換線、餵料、補料...)

再一個現場主管，

全自動化能省下幾個人？

最多20人，

我已經用很凹的方式砍人算預算了，實際根本不可能。

以1000萬成本平均算頂多省下600萬。

5年頂多省3000萬，就當自動化設備都不用成本，不吃電還有任何耗材。

只要全自動化能低於3000萬，用機器人的產線就有賺。

但可能嗎？

更別說大陸成本不到台灣人力的一半，用1500萬打造全自動化的產線？


電子產業不是食品業，可以做到完全無人化量產。

電子產業的產品更新太快，一個新機種就可以讓自動化設備的工程師玩死。

更別說良率問題。


不知道有沒有人有參加過設備展？

DIP自動插件的設備很早就有了，那為甚麼台灣還是沒有大量導入？

1.目前為止都不夠可靠。(不一定是設備問題，供應料商也有問題)

2.成本太高。

3.找不到夠便宜的工程師去運作全自動化設備(維護又是一回事了)。


全自動講講很容易，但實際去問看看現場的工程師，真的要搞全自動有沒有搞頭？

再說一個人力為什麼沒辦法被目前的機器人淘汰的理由，

度小月訂單沒得排，有空窗的時候怎辦？

設備買了閒置就是高昂的成本，而雇用員工可以放「無薪假」。

台灣的代工業早就壓縮到極限，不是沒有聰明人想過做全自動，

不是只有郭董是聰明人，

「機器人取代人工腳步開始加快。」

在我看來這句話宣示意味比較濃厚。


這篇就回到這，懶得說了。