熱功率的問題，因為烙鐵頭在碰觸被焊物時，因為溫差而使熱量會往低溫處流動，若是烙鐵發熱體無法有效替烙鐵頭補充熱量，此時烙鐵頭溫度將會下降，當降至焊錫熔點以下，焊錫便會凝固。
這也是為何電子電路焊接只需要15~30W，而電力電路焊接則需要到60W甚至以上。
另外一種東西是電焊槍，因為是用低壓大電流直接加熱焊接頭，所以熱量傳導比起烙鐵更為直接，不過控制不當就會使元件過度受熱而損壞，其焊接頭損耗速率也較快。
以市面上常見的烙鐵，主要使用兩種發熱體，一種是鎳鉻絲纏繞於圓筒型雲母片上，烙鐵頭再插入其中，另一種則是將發熱體以陶瓷管包住，然後再塞進烙鐵頭內，前者便宜，不過熱阻大，絕緣性也較差，後者較貴，但是熱量傳導直接，因為發熱體以陶瓷管包住絕緣，烙鐵頭可以直接接地，對於ESD敏感的焊接工作較為適合。
白光(HAKKO)則是出了一款烙鐵，其特殊之處是發熱體與焊接頭一體化，不僅導熱直接，更換時也可以一併更新發熱體，減少使用時間久後發熱體衰退的現象，不過此款烙鐵價格較為昂貴。

對焊接講究的，除了對熱功率要求外，還會注意烙鐵頭連續焊接時的溫度差異，尤其是對於發燒級音響零組件以及電路的焊接工作，使用含銀焊錫時，烙鐵頭焊接溫度將會小幅影響焊錫凝固後的特性。