PCDVD數位科技討論區 - 年輕人不願進工廠製造業缺工

引用:

作者weirock

工廠輪班的話~

月休4天~成為正職人員的~

大約都還有28-30K吧...以作業員來說~

而且還是都沒加班的...

上面的有待過工廠嗎...= =

我都在金屬加工業打滾，有資格說話吧?
不管是沖壓、多衝程成型、搓牙、割尾、鍛造、熱處理、表面處理、CNC加工等，
普遍新進技術員薪資"兩萬以下"，十年資歷了不起三萬出頭，二十年資歷小主管不到四萬，
以上是以朝八晚五來說，輪班多個一萬，
對於中小企公司這樣的薪資聽老闆說是很免強了，
新鮮人初期電子廠傳產差異不大，
隨年資提升差異馬上就出來了，
況且最近很多人冒頭說傳產穩定，
見鬼了，94鋼鐵價格波動金屬加工業就放無薪了，
97年也是放阿，新聞沒報而已，傳產一堆是走歐美貿易的，
怎麼可能沒被打到...
同樣薪水兩萬出頭，進電子廠吹冷氣有啥不好?
整天跟鐵屎為伍，熱得要死，一恍神輕則手指不見，重則一條命沒了，
錢沒賺到又弄得身殘病痛的，有多少人願意幹?:unbelief:
電子廠再不濟光水泥建築就打掛一堆鐵皮加蓋的傳產了。

永仕誠鋁業董事長宋立榮

成立時間：西元1998年

經營據點：總部設於台南科技工業區

經營理念：永仕誠鋁業股份有限公司於1998年8月成立，係專精於鋁及鋁合金之專業擠型製造公司。
本公司乃自國外進口純鋁原料、經合金熔鑄、均質處理、切鋸成錠、擠壓成型、時效處理、抽伸加工、陽極處理、乃至包裝出貨。均採完善設備及管制程序，提供好品質的產品外、更秉持經營理念；以維持信譽、服務效率、誠信原則，以提供穩定且優良的品質。
本公司為提昇產業競爭性、將生產流程自動化、品質管制標準化、設備保養確實化；售後服務人性化來提昇品質與產能，配合電子化、數位化的服務模式，以不斷研新的服務態度、提供最好的技術及最佳的品質服務。來提升本身競爭優勢、滿足客戶之品質需求。

榮耀事蹟：本公司基於客戶驅動、塑造組織共同願景；在品質上更標準化、設備上更自動化、在管理上更效率化。
為了達成目標，公司的政策是建立與維持在基層有效率、管理講效果、及領導追求效益的企業經營；結合ISO品質管理觀念為基礎，全員參與結合所有管理資源並加以規劃與發展、積極研發新材料以超越客戶之期望。

未來願景：今後、我們更將全力以赴，持續提供客戶更具有競爭力的產品和相關的工業服務。讓客戶更茁壯成功。同時我們也期望能伴隨客戶的成功而繼續成長、進步。

企業文化：【永續經營 Sustaining operation】
我們秉持「踏實、研新、成長、共榮」的理念、推動生產管理、提供客戶優良品質、降低庫存、減低資金積壓，塑造互利共榮的經營環境。

慈陽集團董事長蔡圖晉
慈陽集團自民國７４年於高雄縣永安工業區首先創立了「慈陽金屬工業股份有限公司」，為台灣螺絲及螺帽業提供熱浸鍍鋅之服務，其品質皆受到業界之肯定，至今，其國內市場佔有率已達７０％上，尤其以品質領先，可稱為業界翹楚。

　　為了擴大企業規模、邁向國際化，於民國７９年，慈陽集團在馬來西亞檳城成立「聚陽金屬股份有限公司」，主要從事螺絲、螺帽、華司以及鋼結構之熱浸鍍鋅服務，尤其在螺絲、螺帽及華司等項目，在馬國市場佔有率已達９０％以上。於次年慈陽集團在馬國投資熱浸鍍鋅鐵線廠，年產量６萬噸以上。

　　有感於集團各公司每月所產生之鋅渣等副產品，為能解決其環保問題及朝向高附加價值產品發展，遂於民國８７年投資新台幣八千萬元於永安工業區內成立「慈陽科技工業股份有限公司」，以鍍鋅之廢鋅渣或純鋅錠為原料生產氧化鋅(Zinc Oxide)及再製鋅錠(Recycling Zinc Ingot)，供應國內外製銅業、電子被動元件、橡膠、陶瓷、製釉、製鞋、造漆等各產業界，為國內最大氧化鋅專業生產公司。

　　本公司於民國９１年榮獲經濟部「第五屆小巨人獎」不論在市場行銷與拓展、生產管理、研發管理與人力資源管理等方面，均受相當之肯定。

　　民國９3年3月取得飼料製造登記證，為國內唯一擁有飼料製造登記執照的氧化鋅生產廠商，所生產作為家禽、家畜補助飼料的氧化鋅，完全符合行政院農委會所訂定的規範。

　　民國９４年５月第三條再製鋅錠與第三條氧化鋅生產線完成，氧化鋅月產量達１６００噸以上，再製鋅錠月產量達１８００公噸以上，成為東南亞最大的氧化鋅生產公司。

可成科技財務副總經理兼財會主管巫俊毅
本公司為國內鎂合金壓鑄領導廠商,專精筆記型電腦,數位攝影照相機,通訊磁碟機等3C產品的機構件,品質及量產規模均達世界一流水準,客戶群囊括國內外大廠(Apple,IBM,Dell,HP,Motorola,Sony,Fujitsu,宏達電,宏碁,英業達,仁寶,廣達,..等)產品製程整合完備,從材料熔煉,模具製作,壓鑄成型,CNC加工,化學皮膜,陽極處理,自動塗裝等一貫作業.近期亦跨入電鍍,塑膠射出等領域,專業技術涵蓋材料,機械,模具,鑄造,化工等領域.CAD/CAM/CAE普遍用於各製程,技術密度及自動化程度達世界一流水準.
同時更擴建台灣新廠,中國蘇州廠.目前台灣新廠22,000坪已完工啟用,可成蘇州廠已於2002年4月正式生產,子公司可勝科技於2006年4月正式生產,可利科技則於2007年開始貢獻產能,可成宿遷廠亦於2010年開始量產。不論量產規模及製程完整性均是亞洲首屈一指. 可成對研發的投資亦不遺餘力,三十年來秉持技術自主的原則,廠內所有的關鍵製程均是自行研發,以期掌握核心技術,建立競爭優勢. 近年來更積極擴展研發部門, 目標在開發新材料,新製程以確保持續的競爭力. 對於如此快速的成長,有很多機會及發展空間,歡迎加入可成共創未來.