Re: Re: Re: 電解處理~~
 

是的 傳統放電加工是無法加工非導體表面 因為他是把被加工物當成電極的一端進行火花放電 進行表面蝕刻
但對於非金屬材料呢?
還是可以加工 加工法如樓上所述.......因為這學期我才學過

個人認為與其讓消費大眾各顯神通去磨散熱器
不如教導大家認識散熱器表面的重要性
與如何辨認優良的產品
譬如那個把散熱器底面磨得亮亮的
只要拿到日光燈底下一照
發現日光燈的影像
變得像變形虫一樣
馬上破功

逼使那些劣值的外行的廠商
改善產品
才是正本清源之道
這本來就是廠商的責任
但是無奈台灣是個無法無天
無政府管制的地方
各行各業充滿著外行的廠商
尤其電腦週邊為甚
只要有錢賺
消費者的心聲有誰理你

真高興終於引出一堆住在巷子內的內行人
出來講話
與一 般大眾談專業的東西
各位可能有夏蟲不足與語冰之嘆吧
譬如8000#的鑽石膏
35000#的刀具
長的什麼模樣
在黑手界又有幾個人見過聽過

對於輪磨速度不高這點
我要澄清一下
雖然轉速不高
除非刀具直徑非常小
不然依切銷速度計算
刀具切銷速計算公式如下
V(公尺/分鐘)=1/1000X圓週率(3.1416)X刀具直徑(MM)X轉速(RPM)
一般輪磨切銷點的速度
大多比子彈飛行的速度還快
以我這時代的人的認知
(我是生於上一世紀點油燈時代的人)
會認為是非常快的
所以砂輪機,平面磨床和大直徑的面銑刀
是我最害怕的工具
若與手工的切銷速度相比
毫無疑問是相當的快

另外還有一個重點
就是拋光作業與鏡面加工的加工費
一個散熱器表面
拋光費用只要幾塊錢
加工時間大概只要一分鐘
鏡面加工可能上千元
加工時間卻相當的長
不可相提並論
而且無論拋光作業與鏡面加工都是沒有必要的工作
還不如在擠型模具上多下一點功夫
讓成品在擠出來時就有好一點的表面粗糙度
而且增加的成本相當有限
外行人做事就是不會把錢花在刀口上
可悲啊!可歎!

恩......又學到東西了 還是有經驗的人講的比較清楚些

感謝50man大大的解說!!

學到很多的知識呢!!!
討論區就是要像這個樣子阿!!!

放電加工和電解拋光是完全不同的兩種東西....
前者目的是切削成型，表面粗度不怎麼樣，會有很多微爆炸坑洞，
後者算是最後處理，用在一是晶圓、
二是不規則形狀又必須極為光滑，如醫療用的骨釘、固定物等，
成型後先震動研磨再電解拋光，避免任何表面瑕疵影響疲勞壽命

新的學習
新的成長

已經粉用力在吸收、學習，還是只能有概念。唉！真是隔行如隔山

感謝前輩的指導
小弟雖是念的是非相關科系，但也能學到不少東西

THX:)

用看金相用的鑽石布砂輪就可以磨出鏡面了