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- - 很多3C產品強調一塊鋁合金切割的外殼或是架構...
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這樣的製程就是切割的? 引用:
比如說蘋果的Mac book外殼,如上面有人貼的連結,那樣也不算是真的切割? |
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整片厚度的鋁 用CNC去車出來, 再加上雷射鑽孔. |
引用:
你說的這個是重點,只有sample才會這樣搞. |
引用:
我看到有很多廢料噴出來,也是可以回收再製的? :p |
引用:
一瞬間看成超合金鋼圈.... :eek: :eek: :eek: |
引用:
有一種行業叫工業廢料回收,很賺錢的 :p,大陸這邊要做這一行還要有黑白關係,不然車子出去會被同行攔下來打成豬頭. |
引用:
正式產品那樣搞工時太長 一台CNC一天只能生產2台外殼 :p |
引用:
隔行如隔山,謝了 另外,我們有辦法看到成品,就知道這鋁合金的成品是怎麼處理的嗎? 可能這問題很蠢 :rolleyes: :laugh: |
回收再製是成本問題
不是做不到,而是成本 其實很多東西都可以回收,就像塑膠,就限定"不可"回收的與"可"回收的 大部分是因為成本較高,所以廠商認定為"不可"回收... 要是你說的是單純由製造廠商自行回收... 那對大部分的製造廠商不划算,不如請別人回收,這個錢給別人賺 |
引用:
http://mag.udn.com/mag/newsstand/pr...f_ART_ID=356501 Unibody的NB機殼結合鋁合金錠擠型、鍛造、CNC工法,有別於傳統鋁沖壓生產的A(上蓋)、B(LCD框架)、C(鍵盤框)、D(底座)件架構,Unibody只需要2∼3片內構件就可達到強固、超薄的效果,但所使用的CNC攻牙中心加工機僅有日本Funac、Brother生產,每千台設備成本超過10億,加上每天單一機台平均僅生產30∼50片,良率只有6∼7成,切入需要大量資本支出,二線廠只能望之卻步,目前日商產能幾乎被鴻準、可成全包,今年二者CNC機台產能超過萬台。 |
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