我們台灣總公司三百多人。連大陸工廠的話有兩千多了。

剛我把照片給我其他朋友看，他也說我隨時可以離職了。 :cry:

你說的沒錯。
如果針對直接人員（產線）執行5S管理還說的過去
但連間接人員都一併比照的話，不是說不好，但就是在實施上應該可以有所變通
不過目前公司就是一視同仁，每天都有小組人員再檢查甚至評分

被記點的單位主管還要提出對策報告。一整個就是壓力。 :jolin:

這個今天被檢討過了。

礙於我是使用NB。還有延長線本身長度與插座距離的關係。目前就是照片上看到的狀況

所以晚點會針對這部分進行改善。

但我又經常去其他單位跑來跑去，NB也會跟著移動

所以現在傷腦筋該如何改善這一點......

我聽過有些主管下班後看到同仁桌上沒收拾乾淨，為避免被評低分，將同仁所有桌上物品全丟掉，太走火入魔了!! :D

還好我沒遇過這樣的情境 .... :ase

這點倒是不會啦。
小弟的單位甚至公司一直都是年年成長

我猜這次會這麼嚴格執行5S，應該和公司準備拿國評獎有關吧。

不過老實說，我心理是認為嚴格執行5S之前，如何降低PPM和提升品質，才是我們製造業應該不斷追求的課題。

害我好想po我亂到不行的辦公桌啊.... :D

主要是習慣問題
聽辦公室同事講
雖然沒在正式推行5S
但是以前老派的日本主管連自己抽屜都整整齊齊
台灣同事當然壓力很大
現在日本主管不在台駐點
一切馬上就台化了

不確定你是否知道, 5S 本來就是追求品質的手段 :ase

在台灣... 應該是整人的手法 :stupefy:

　

+1

5S 主要是維護人員的工作安全及衛生健康
文書辦公桌要求 5S 勉強也算、不過總覺得怪怪的

畢竟又沒有強大殺傷力的東西…… :unbelief:

另外提高生產線效率和 5S 應該是不同導向的東西
效率是賺錢擺第一、5S 是安全衛生擺第一
兩者用來相比較有點怪

你有看過要使用模具的部門執行5S卻沒有要求員工穿安全鞋的嗎?

哪個是重點很疑惑阿