中國大陸每年生產400多億支原子筆，是世界造筆大國，但製筆流程中最核心的「筆尖鋼珠」卻一直都依賴進口，還在去年被國務院總理李克強點名，直指製造業的生產技術有待加強。近日一份對岸文件指出，山西太鋼公司完成筆尖鋼製定標準工作，代表已有能力自產「圓珠」，並有望在未來兩年完全取代進口。

根據《北京青年報》報導，中國大陸有3000多家製筆企業，每年生產400多億支原子筆，但最關鍵的「筆尖鋼珠」卻有90%仰賴瑞士、德國、日本進口，平均算下來，每枝筆只能賺不到1分錢。

每年造出30多億枝原子筆的寧波貝發筆業集團一直以來都從國外進口鋼珠，品質部的經理徐君道表示，筆尖鋼就是筆頭，從他入行以來，這些不鏽鋼材料就一直是從日本進口，「球座體的生產設備和原料，一直以來都掌握在瑞士、日本等國家手中，等於全國每年生產出380億支筆需要用一噸12萬的價格進口1000多噸生產筆尖的鋼材，付出外匯1500萬美元。」

為了造出自產的「筆尖鋼珠」，中國大陸在2011年開啟計畫，並在去年底獲得突破。太鋼集團技術中心高級工程師王輝綿指出，製造筆尖鋼材，必須用到許多微量元素，元素之間的比例若沒有辦法調配到最佳比例，那麼造出來的鋼材品質就會有問題，「找不到這個比例，就代表沒有辦法自產筆尖鋼，只能依賴進口！」

由於造筆工藝是國外企業的核心機密，太鋼集團只能從頭開始研發一套自己的技術，並自「和麵」得到靈感，王輝綿指出，麵想要和得軟硬適中，就要加入新料，等於鋼水裡面要加入工業添加劑，「普通的添加劑都是塊狀，如果能把塊狀變細變薄，鋼水和添加劑就會融合的更加均勻，這樣就可以增強切削性。」

經過5年的嘗試和失敗，太鋼集團終於在2016年9月獲得突破性進展，產出第一批切削性好的鋼材。目前太鋼生產的筆芯正在貝發筆業的實驗室進行極限測試，在同一個角度下，每支筆芯都要連續不斷地書寫800公尺不出現斷線情況，這已經是對這一產品的第六輪測試。

目前已有企業開始使用「made in china」的筆尖，情況順利的話，在未來兩年內有望完全取代進口。



已經很少在用原子筆路過